在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾動(dòng)軸承時(shí)易損壞的零件之一，滾動(dòng)軸承的失效必然會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)裝置運(yùn)行的不正常，甚至引發(fā)災(zāi)難性的后果，因此了解滾動(dòng)軸承常見的損壞癥狀非常具有現(xiàn)實(shí)意義。
①承受負(fù)荷的內(nèi)外圈表面磨損和剝落，造成滾動(dòng)軸承的徑向間隙增大，滾動(dòng)軸承在工作中發(fā)出噪聲和發(fā)熱，并且破壞了與其配合軸的正確工作位置，出現(xiàn)振動(dòng)。若軸承的負(fù)荷過大，會(huì)使軸承上產(chǎn)生的疲勞剝落現(xiàn)象加劇。
②軸承內(nèi)外圈的配合表面磨損。由于軸承內(nèi)外圈與軸和殼體孔裝配時(shí)沒有配合好，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，進(jìn)一步加速了軸承本身和與之配合的軸或殼體上配合表面磨損。
③滾動(dòng)軸承隔離圈磨損和松曠。在工作中隔離圈和滾動(dòng)體(滾珠、滾柱等)相互摩擦，若潤(rùn)滑不良，則加快磨損。隔離圈磨損以后，滾動(dòng)體松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成隔離圈散架，滾動(dòng)體脫落。
④軸承燒傷。由于潤(rùn)滑不良,或潤(rùn)滑油不符合要求，以及軸承間隙調(diào)得過小，軸承工作時(shí)迅速發(fā)熱，工作表面因受高溫而退火。在外表觀察時(shí)，可發(fā)現(xiàn)工作表面的顏色發(fā)生變化。
⑤塑性變形。軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。
⑥軸承座圈裂紋、保持架碎裂。軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外圈或內(nèi)圈松動(dòng)，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。保持架碎裂其原因是潤(rùn)滑不足，滾動(dòng)體破碎，座圈歪斜等。座圈滾道嚴(yán)重磨損，可能是座圈內(nèi)落入異物，潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油牌號(hào)不適。